ఆయిల్ ప్రెజర్ సెన్సార్: ఇంజిన్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ నియంత్రణలో ఉంది

డాచిక్_దావ్లెనియా_మస్లా_1

సరళత వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని పర్యవేక్షించడం అనేది అంతర్గత దహన యంత్రం యొక్క సాధారణ పనితీరు కోసం పరిస్థితులలో ఒకటి.ఒత్తిడిని కొలవడానికి ప్రత్యేక సెన్సార్లు ఉపయోగించబడతాయి - ఆయిల్ ప్రెజర్ సెన్సార్లు, వాటి రకాలు, డిజైన్, ఆపరేషన్ సూత్రం, అలాగే వ్యాసంలో వాటి సరైన ఎంపిక మరియు భర్తీ గురించి అన్నింటినీ చదవండి.

 

 

చమురు ఒత్తిడి సెన్సార్ అంటే ఏమిటి?

ఆయిల్ ప్రెజర్ సెన్సార్ అనేది అంతర్గత దహన ఇంజిన్‌లను పరస్పరం చేసే సరళత వ్యవస్థ కోసం ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ మరియు అలారం పరికరాల యొక్క సున్నితమైన అంశం;సరళత వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని కొలవడానికి మరియు క్లిష్టమైన స్థాయికి దిగువన తగ్గుదలని సూచించే సెన్సార్.

చమురు ఒత్తిడి సెన్సార్లు రెండు ప్రధాన విధులను నిర్వహిస్తాయి:

• సిస్టమ్‌లో తక్కువ చమురు పీడనం గురించి డ్రైవర్‌ను హెచ్చరించడం;
• సిస్టమ్‌లో తక్కువ / నూనె లేకపోవడం గురించి అలారం;
• ఇంజిన్‌లో సంపూర్ణ చమురు ఒత్తిడి నియంత్రణ.

సెన్సార్లు ఇంజిన్ యొక్క ప్రధాన ఆయిల్ లైన్‌కు అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి, ఇది చమురు పీడనాన్ని మరియు చమురు వ్యవస్థలో దాని ఉనికిని పర్యవేక్షించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది (ఇది ఆయిల్ పంప్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను తనిఖీ చేయడానికి కూడా మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, అది పనిచేయకపోతే, చమురు కేవలం చేస్తుంది లైన్‌లోకి ప్రవేశించవద్దు).నేడు, ఇంజిన్లలో వివిధ రకాల మరియు ప్రయోజనాల సెన్సార్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, ఇది మరింత వివరంగా వివరించాల్సిన అవసరం ఉంది.

డాచిక్_దావ్లెనియా_మస్లా_7

ఇంజిన్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ మరియు దానిలో ఒత్తిడి సెన్సార్ల స్థానం

చమురు పీడన సెన్సార్ల రకాలు, రూపకల్పన మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం

అన్నింటిలో మొదటిది, అన్ని పీడన సెన్సార్లు వాటి ప్రయోజనం ప్రకారం రెండు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి:

• అలారం సెన్సార్ (అత్యవసర చమురు ఒత్తిడి తగ్గింపు కోసం అలారం సెన్సార్, "దీపంపై సెన్సార్");
• సంపూర్ణ చమురు ఒత్తిడిని కొలిచే సెన్సార్ ("పరికరంపై సెన్సార్").

చమురు పీడనం యొక్క క్లిష్టమైన డ్రాప్ యొక్క అలారం వ్యవస్థలో మొదటి రకం యొక్క పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఒత్తిడి ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి కంటే తక్కువగా పడిపోయినప్పుడు మాత్రమే అవి ప్రేరేపించబడతాయి.ఇటువంటి సెన్సార్లు ధ్వని లేదా కాంతి ప్రదర్శన పరికరాలకు (బజర్, డాష్‌బోర్డ్‌లోని దీపం) అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇవి ఇంజిన్‌లో తక్కువ పీడనం / చమురు స్థాయి గురించి డ్రైవర్‌ను హెచ్చరిస్తాయి.అందువల్ల, ఈ రకమైన పరికరాన్ని తరచుగా "ప్రతి దీపానికి సెన్సార్లు" అని పిలుస్తారు.

రెండవ రకం సెన్సార్లు చమురు పీడన కొలత వ్యవస్థలో ఉపయోగించబడతాయి, అవి ఇంజిన్ సరళత వ్యవస్థలో మొత్తం పీడన పరిధిలో పని చేస్తాయి.ఈ పరికరాలు సంబంధిత కొలిచే సాధనాల (అనలాగ్ లేదా డిజిటల్) యొక్క సున్నితమైన అంశాలు, వీటిలో సూచికలు డాష్‌బోర్డ్‌లో ప్రదర్శించబడతాయి మరియు ఇంజిన్‌లోని ప్రస్తుత చమురు ఒత్తిడిని సూచిస్తాయి, అందుకే వాటిని తరచుగా "పరికరంపై సెన్సార్లు" అని పిలుస్తారు.

అన్ని ఆధునిక చమురు పీడన సెన్సార్లు డయాఫ్రాగమ్ (డయాఫ్రాగమ్).ఈ పరికరంలో మూడు ప్రధాన భాగాలు ఉన్నాయి:

• మూసివున్న కుహరం ఒక సౌకర్యవంతమైన లోహపు పొర (డయాఫ్రాగమ్) ద్వారా మూసివేయబడింది;
• ట్రాన్స్మిటింగ్ మెకానిజం;
• కన్వర్టర్: మెకానికల్ సిగ్నల్ నుండి ఎలక్ట్రికల్.

డయాఫ్రాగమ్‌తో ఉన్న కుహరం ఇంజిన్ యొక్క ప్రధాన ఆయిల్ లైన్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ఎల్లప్పుడూ లైన్‌లో ఉన్న అదే చమురు ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది మరియు ఏదైనా ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులు డయాఫ్రాగమ్ దాని సగటు స్థానం నుండి వైదొలగడానికి కారణమవుతాయి.మెమ్బ్రేన్ యొక్క విచలనాలు ట్రాన్స్మిటింగ్ మెకానిజం ద్వారా గ్రహించబడతాయి మరియు ట్రాన్స్డ్యూసెర్కు అందించబడతాయి, ఇది విద్యుత్ సిగ్నల్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది - ఈ సిగ్నల్ కొలిచే పరికరం లేదా ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ యూనిట్కు పంపబడుతుంది.

నేడు, చమురు పీడన సెన్సార్లు ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజమ్స్ మరియు కన్వర్టర్లను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి డిజైన్ మరియు ఆపరేషన్ సూత్రంలో భిన్నంగా ఉంటాయి, మొత్తం నాలుగు రకాల పరికరాలను వేరు చేయవచ్చు:

డాచిక్_దావ్లెనియా_మస్లా_6

డయాఫ్రాగమ్ (డయాఫ్రాగమ్) చమురు పీడన సెన్సార్ల యొక్క ప్రధాన రకాలు

నేడు, చమురు పీడన సెన్సార్లు ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజమ్స్ మరియు కన్వర్టర్లను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి డిజైన్ మరియు ఆపరేషన్ సూత్రంలో భిన్నంగా ఉంటాయి, మొత్తం నాలుగు రకాల పరికరాలను వేరు చేయవచ్చు:

• సంప్రదింపు-రకం సెన్సార్ అనేది సిగ్నలింగ్ పరికరం యొక్క సెన్సార్లు మాత్రమే ("దీపంపై");
• రియోస్టాట్ సెన్సార్;
• పల్స్ సెన్సార్;
• పైజోక్రిస్టలైన్ సెన్సార్.

పరికరాల్లో ప్రతి దాని స్వంత డిజైన్ లక్షణాలు మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం ఉన్నాయి.

డాచిక్_దావ్లెనియా_మస్లా_5

ఆయిల్ ప్రెజర్ సెన్సార్‌ను సంప్రదించండి (ప్రతి దీపానికి)

సెన్సార్ కాంటాక్ట్ రకం.పరికరానికి సంప్రదింపు సమూహం ఉంది - మెమ్బ్రేన్‌పై ఉన్న కదిలే పరిచయం మరియు పరికర శరీరానికి కనెక్ట్ చేయబడిన స్థిర పరిచయం.సిస్టమ్‌లోని సాధారణ చమురు పీడనం వద్ద పరిచయాలు తెరిచి ఉండే విధంగా పరిచయాల స్థానం ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు తక్కువ పీడనం వద్ద అవి మూసివేయబడతాయి.థ్రెషోల్డ్ ఒత్తిడి ఒక స్ప్రింగ్ ద్వారా సెట్ చేయబడింది, ఇది ఇంజిన్ యొక్క రకం మరియు మోడల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, కాబట్టి సంప్రదింపు రకం సెన్సార్లు ఎల్లప్పుడూ పరస్పరం మార్చుకోలేవు.

రియోస్టాట్ సెన్సార్.పరికరం స్థిరమైన వైర్ రియోస్టాట్ మరియు పొరకు కనెక్ట్ చేయబడిన స్లయిడర్‌ను కలిగి ఉంది.పొర సగటు స్థానం నుండి వైదొలిగినప్పుడు, స్లయిడర్ రాకింగ్ కుర్చీ ద్వారా అక్షం చుట్టూ తిరుగుతుంది మరియు రియోస్టాట్ వెంట స్లైడ్ చేస్తుంది - ఇది కొలిచే పరికరం లేదా ఎలక్ట్రానిక్ యూనిట్ ద్వారా పర్యవేక్షించబడే రియోస్టాట్ యొక్క నిరోధకతలో మార్పుకు దారితీస్తుంది.అందువలన, చమురు ఒత్తిడిలో మార్పు సెన్సార్ యొక్క ప్రతిఘటనలో మార్పులో ప్రతిబింబిస్తుంది, ఇది కొలతలకు ఉపయోగించబడుతుంది.

పల్స్ సెన్సార్.పరికరంలో థర్మోబిమెటాలిక్ వైబ్రేటర్ (ట్రాన్స్‌డ్యూసర్) ఉంది, ఇది పొరతో దృఢమైన కనెక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది.వైబ్రేటర్ రెండు పరిచయాలను కలిగి ఉంటుంది, వాటిలో ఒకటి (ఎగువ ఒకటి) దానిపై తాపన కాయిల్ గాయంతో ద్విలోహ ప్లేట్‌తో తయారు చేయబడింది.చల్లని స్థితిలో, బైమెటాలిక్ ప్లేట్ నిఠారుగా మరియు దిగువ పరిచయంతో మూసివేయబడుతుంది - తాపన కాయిల్‌తో సహా క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ ద్వారా కరెంట్ ప్రవహిస్తుంది.కాలక్రమేణా, మురి బైమెటాలిక్ ప్లేట్‌ను వేడి చేస్తుంది, ఇది వంగి మరియు తక్కువ పరిచయం నుండి దూరంగా కదులుతుంది - సర్క్యూట్ తెరుచుకుంటుంది.సర్క్యూట్లో విరామం కారణంగా, మురి వేడిని ఆపివేస్తుంది, బైమెటాలిక్ ప్లేట్ చల్లబడుతుంది మరియు నిఠారుగా ఉంటుంది - సర్క్యూట్ మళ్లీ మూసివేయబడుతుంది మరియు ప్రక్రియ మళ్లీ ప్రారంభమవుతుంది.ఫలితంగా, బైమెటాలిక్ ప్లేట్ నిరంతరం కంపిస్తుంది మరియు సెన్సార్ యొక్క అవుట్పుట్ వద్ద ఒక నిర్దిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క ప్రత్యామ్నాయ ప్రవాహం ఏర్పడుతుంది.

సెన్సార్ యొక్క దిగువ పరిచయం డయాఫ్రాగమ్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంది, ఇది చమురు ఒత్తిడిని బట్టి, మధ్య స్థానం నుండి పైకి లేదా క్రిందికి మారుతుంది.డయాఫ్రాగమ్‌ను ఎత్తే సందర్భంలో (చమురు పీడనం పెరగడంతో), దిగువ పరిచయం పెరుగుతుంది మరియు బైమెటాలిక్ ప్లేట్‌కు వ్యతిరేకంగా గట్టిగా నొక్కబడుతుంది, కాబట్టి వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ తగ్గుతుంది, పరిచయాలు ఎక్కువసేపు క్లోజ్డ్ పొజిషన్‌లో ఉంటాయి.పొర తగ్గించబడినప్పుడు, తక్కువ పరిచయం బైమెటాలిక్ ప్లేట్ నుండి దూరంగా కదులుతుంది, కాబట్టి వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ పెరుగుతుంది, పరిచయాలు తక్కువ సమయం కోసం మూసివేసిన స్థితిలో ఉంటాయి.క్లోజ్డ్ స్టేట్‌లో పరిచయాల వ్యవధిని మార్చడం (అనగా, సెన్సార్ అవుట్‌పుట్ వద్ద ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని మార్చడం) మరియు ఇంజిన్‌లోని చమురు ఒత్తిడిని కొలవడానికి అనలాగ్ పరికరం లేదా ఎలక్ట్రానిక్ యూనిట్ ద్వారా ఉపయోగించబడుతుంది.

పైజోక్రిస్టలైన్ సెన్సార్.ఈ సెన్సార్ మెమ్బ్రేన్‌కు అనుసంధానించబడిన పైజోక్రిస్టలైన్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌ను కలిగి ఉంది.ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ యొక్క ఆధారం పైజోక్రిస్టలైన్ రెసిస్టర్ - పైజోఎలెక్ట్రిక్ లక్షణాలతో కూడిన క్రిస్టల్, వీటిలో రెండు విమానాలకు డైరెక్ట్ కరెంట్ సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు లంబంగా ఉండే విమానాలు పొర మరియు స్థిరమైన బేస్ ప్లేట్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.చమురు పీడనం మారినప్పుడు, పొర దాని సగటు స్థానం నుండి వైదొలగుతుంది, ఇది పైజోక్రిస్టలైన్ రెసిస్టర్‌పై ఒత్తిడిలో మార్పుకు దారితీస్తుంది - ఫలితంగా, రెసిస్టర్ యొక్క వాహక లక్షణాలు మరియు తదనుగుణంగా, దాని నిరోధకత మారుతుంది.సెన్సార్ యొక్క అవుట్పుట్ వద్ద ప్రస్తుత మార్పు ఇంజిన్లో చమురు ఒత్తిడిని కొలవడానికి నియంత్రణ యూనిట్ లేదా సూచిక ద్వారా ఉపయోగించబడుతుంది.

అన్ని సెన్సార్లు, రకంతో సంబంధం లేకుండా, స్థూపాకార మెటల్ కేసును కలిగి ఉంటాయి, ఆయిల్ లైన్‌కు కనెక్షన్ కోసం హౌసింగ్ దిగువన థ్రెడ్ ఫిట్టింగ్ అందించబడుతుంది (సీలింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు సీలింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి), మరియు విద్యుత్ వ్యవస్థకు కనెక్షన్ కోసం ఒక పరిచయం ఉంది. పైన లేదా వైపు.రెండవ పరిచయం గృహం, విద్యుత్ వ్యవస్థ యొక్క భూమికి అనుసంధానించబడిన ఇంజిన్ బ్లాక్ ద్వారా.సాంప్రదాయిక రెంచ్ ఉపయోగించి సెన్సార్‌ను మౌంట్ చేయడానికి మరియు విడదీయడానికి శరీరంపై షడ్భుజి కూడా ఉంది.

 

చమురు ఒత్తిడి సెన్సార్ల ఎంపిక మరియు భర్తీ సమస్యలు

ఆయిల్ ప్రెజర్ సెన్సార్లు (అలారాలు మరియుఒత్తిడి కొలతలు) ఇంజిన్ యొక్క ఆపరేషన్ను పర్యవేక్షించడానికి ముఖ్యమైనవి, కాబట్టి అవి విఫలమైతే, అవి తప్పనిసరిగా మార్చబడాలి - ఒక నియమం వలె, వాటిని మరమ్మత్తు చేయలేము.సెన్సార్‌ను భర్తీ చేయవలసిన అవసరాన్ని పరికరం యొక్క సరికాని రీడింగులు లేదా డాష్‌బోర్డ్‌లో సూచిక యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ ద్వారా సూచించవచ్చు.సిస్టమ్‌లోని చమురు స్థాయి సాధారణమైనది మరియు ఇంజిన్‌తో సమస్యలు లేనట్లయితే, మీరు సెన్సార్‌ను భర్తీ చేయాలి.

భర్తీ కోసం, ఇంజిన్ తయారీదారుచే సిఫార్సు చేయబడిన ఆ రకాలు మరియు నమూనాల సెన్సార్లను మాత్రమే ఎంచుకోవడం అవసరం.వేరొక సెన్సార్ మోడల్‌ను ఉపయోగించడం వలన డాష్‌బోర్డ్‌లోని కొలిచే పరికరం లేదా సూచిక యొక్క రీడింగ్‌ల ఉల్లంఘనకు దారితీయవచ్చు.అలారం సెన్సార్‌లకు ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది - అవి సాధారణంగా సర్దుబాటు చేయబడవు మరియు ఫ్యాక్టరీలో నిర్దిష్ట థ్రెషోల్డ్ ఒత్తిడికి సెట్ చేయబడతాయి.ఆయిల్ ప్రెజర్ సెన్సార్‌లతో, పరిస్థితి భిన్నంగా ఉంటుంది - అనేక సందర్భాల్లో ఇతర రకాల మరియు పరికరాల నమూనాలను ఉపయోగించడం సాధ్యమవుతుంది, ఎందుకంటే కొలిచే పరికరం లేదా ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ యూనిట్ కొత్త సెన్సార్‌కు సర్దుబాటు చేసే (కాలిబ్రేట్) సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.

చమురు ఒత్తిడి సెన్సార్ను మార్చడం చాలా సులభం.ఆగిపోయిన మరియు చల్లని ఇంజిన్‌లో మాత్రమే పని చేయాలి, ఎందుకంటే ఈ సందర్భంలో ప్రధాన ఆయిల్ లైన్‌లో చమురు లేదు (లేదా చాలా తక్కువ ఉంది), మరియు సెన్సార్ కూల్చివేయబడినప్పుడు లీకేజీ ఉండదు.సెన్సార్ కేవలం ఒక కీతో unscrewed అవసరం, మరియు ఒక కొత్త పరికరం దాని స్థానంలో స్క్రూ చేయాలి.సెన్సార్ ఫిట్టింగ్‌పై సీలింగ్ వాషర్ తప్పనిసరిగా ఉంచాలి, లేకుంటే సిస్టమ్ దాని బిగుతును కోల్పోవచ్చు.

సెన్సార్ యొక్క సరైన ఎంపిక మరియు భర్తీతో, క్లిష్టమైన ఆయిల్ ప్రెజర్ డ్రాప్ అలారం సిస్టమ్ మరియు ఇంజిన్ ఆయిల్ ప్రెజర్ మెజర్మెంట్ సిస్టమ్ విశ్వసనీయంగా పని చేస్తాయి, ఇది పవర్ యూనిట్ యొక్క పరిస్థితికి అవసరమైన పర్యవేక్షణను అందిస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-18-2023