డ్రైవ్ ఆయిల్ సీల్: ట్రాన్స్మిషన్ యూనిట్లలో చమురు భద్రత మరియు పరిశుభ్రతకు ఆధారం

సల్నిక్_ప్రివోడా_4

ట్రాన్స్మిషన్ యూనిట్లు మరియు కారు యొక్క ఇతర యంత్రాంగాల నుండి బయటకు వచ్చే షాఫ్ట్‌లు చమురు లీకేజ్ మరియు కలుషితానికి కారణమవుతాయి - చమురు ముద్రలను వ్యవస్థాపించడం ద్వారా ఈ సమస్య పరిష్కరించబడుతుంది.డ్రైవ్ ఆయిల్ సీల్స్, వాటి వర్గీకరణ, డిజైన్ మరియు వర్తింపు, అలాగే సరైన ఎంపిక మరియు సీల్స్ భర్తీ గురించి వ్యాసంలో చదవండి.

యాక్యుయేటర్ ఆయిల్ సీల్ అంటే ఏమిటి?

డ్రైవ్ ఆయిల్ సీల్ (కఫ్) అనేది వివిధ యూనిట్లు మరియు వాహనాల వ్యవస్థల యొక్క సీలింగ్ మూలకం;యూనిట్ హౌసింగ్ నుండి వాటి నిష్క్రమణ పాయింట్ల వద్ద షాఫ్ట్‌లు, బేరింగ్‌లు మరియు ఇతర తిరిగే భాగాలను మూసివేసే కంకణాకార భాగం.

ఏదైనా కారు, ట్రాక్టర్ మరియు ఇతర పరికరాలలో యూనిట్లు మరియు మెకానిజమ్స్ ఉన్నాయి, వీటిలో శరీరం నుండి తిరిగే షాఫ్ట్‌లు బయటకు వస్తాయి - గేర్‌బాక్స్‌లు, గేర్‌బాక్స్‌లు, ఫ్యాన్ డ్రైవ్‌లు మరియు ఇతరులు.సాధారణంగా, ఈ యూనిట్ల లోపల చమురు లేదా ఇతర గ్రీజు ఉంటుంది, మరియు షాఫ్ట్ రంధ్రం కందెన యొక్క నష్టం మరియు కలుషితాన్ని కలిగిస్తుంది.యూనిట్ల గృహాల వెలుపల తిరిగే షాఫ్ట్ల అవుట్పుట్ను సీలింగ్ చేసే పని ప్రత్యేక సీలింగ్ అంశాల సహాయంతో పరిష్కరించబడుతుంది - డ్రైవ్ యొక్క చమురు సీల్స్ (కఫ్స్).

డ్రైవ్ ఆయిల్ సీల్ అనేక విధులను నిర్వహిస్తుంది:

● యూనిట్ లేదా మెకానిజం యొక్క శరీరం నుండి చమురు లీకేజ్ మరియు ఇతర కందెన కోల్పోకుండా నిరోధించడం;
● నీరు, దుమ్ము మరియు పెద్ద కలుషితాల ప్రవేశం నుండి యంత్రాంగం యొక్క రక్షణ;
● ఎగ్జాస్ట్ మరియు ఇతర వాయువుల కాలుష్యం నుండి కందెన రక్షణ.

సమగ్రతను ఉల్లంఘించడం లేదా చమురు ముద్ర కోల్పోవడం ముఖ్యమైన చమురు లీకేజ్ మరియు కాలుష్యానికి దారితీస్తుంది, ఇది చాలా సమీప భవిష్యత్తులో మొత్తం యూనిట్‌కు నష్టం కలిగిస్తుంది.దీనిని నివారించడానికి, అయిపోయిన లేదా తప్పు డ్రైవ్ ఆయిల్ సీల్ సకాలంలో భర్తీ చేయాలి.సీలింగ్ మూలకాల యొక్క సరైన ఎంపిక మరియు భర్తీ కోసం, వాటి ఇప్పటికే ఉన్న రకాలు, రూపకల్పన మరియు వర్తమానతను అర్థం చేసుకోవడం అవసరం.

డ్రైవ్ ఆయిల్ సీల్స్ యొక్క రకాలు, డిజైన్ మరియు లక్షణాలు

అన్ని చమురు ముద్రలు U- ఆకారపు ప్రొఫైల్‌తో రింగ్ రూపంలో తయారు చేయబడతాయి, దీనిలో మూడు ఉపరితలాలు ప్రత్యేకంగా ఉంటాయి:

● అంతర్గత లేదా పని - పని అంచులను కలిగి ఉంటుంది, చమురు ముద్ర ఈ ఉపరితలంతో షాఫ్ట్పై ఉంటుంది;
● బాహ్య - మృదువైన లేదా ముడతలుగల, చమురు ముద్ర యొక్క ఈ ఉపరితలం యూనిట్ యొక్క శరీరంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది;
● ముగింపు - సాధారణంగా ఫ్లాట్, ఈ ఉపరితలం యూనిట్ యొక్క శరీరానికి సమాంతరంగా ఉంటుంది.

కఫ్ యూనిట్ (స్టఫింగ్ బాక్స్) యొక్క శరీరంలోని సీటులో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది మరియు షాఫ్ట్పై ఉంటుంది, డిజైన్ కారణంగా, శరీరం మరియు షాఫ్ట్కు దాని గట్టి ఒత్తిడి నిర్ధారిస్తుంది, ఇది సీలింగ్ను సాధిస్తుంది.

వివిధ అంశాలు మరియు పని లక్షణాల ఉనికి / లేకపోవడం ప్రకారం చమురు ముద్రలు అనేక రకాలుగా విభజించబడ్డాయి.

అన్నింటిలో మొదటిది, చమురు ముద్రలు వాటి రూపకల్పన ప్రకారం రెండు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి:

● ఫ్రేమ్‌లెస్;
● పటిష్ట ఫ్రేమ్‌తో.

మొదటి రకానికి చెందిన ఆయిల్ సీల్స్ సింథటిక్ రబ్బరుతో తయారు చేయబడిన సాగే రింగ్ రూపంలో తయారు చేయబడతాయి, వీటిలో అంతర్గత ఉపరితలంపై పని అంచులు ఏర్పడతాయి.ప్రామాణికంగా, చమురు ముద్రలలో రెండు పని అంచులు ఉన్నాయి - ముందు మరియు వెనుక, కానీ వారి సంఖ్య నాలుగు చేరవచ్చు.రింగ్ లోపల రింగ్‌లోకి చుట్టబడిన ఒక కాయిల్డ్ స్ప్రింగ్ ఉంది, ఇది షాఫ్ట్‌కు ఆయిల్ సీల్ యొక్క గట్టి ఒత్తిడిని అందిస్తుంది.

రెండవ రకానికి చెందిన ఆయిల్ సీల్స్ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటాయి - రింగ్ లోపల ఒక ఆకారం లేదా మరొక ఉక్కు ఉపబల ఫ్రేమ్ ఉంది.చాలా తరచుగా, ఫ్రేమ్ నేరుగా (ప్లేట్ రింగ్‌లోకి చుట్టబడుతుంది) లేదా L- ఆకారపు ప్రొఫైల్‌ను కలిగి ఉంటుంది, అయితే మరింత క్లిష్టమైన ప్రొఫైల్ యొక్క ఫ్రేమ్‌లతో చమురు ముద్రలు ఉన్నాయి.మిగిలిన రీన్ఫోర్స్డ్ భాగాలు నాన్-రీన్ఫోర్స్డ్ వాటిని పోలి ఉంటాయి.

ఉపబల ఫ్రేమ్‌తో ఆయిల్ సీల్స్ మూడు నిర్మాణ రకాలుగా విభజించబడ్డాయి:

● క్లోజ్డ్ ఫ్రేమ్‌తో;
● పాక్షికంగా బేర్ ఫ్రేమ్‌తో;
● బేర్ ఫ్రేమ్‌తో.

మొదటి రకం రూపకల్పనలో, ఫ్రేమ్ పూర్తిగా ఆయిల్ సీల్ యొక్క రబ్బరు రింగ్ లోపల ఉంది, లేదా రింగ్ పూర్తిగా ఫ్రేమ్ యొక్క బయటి ఉపరితలాన్ని మాత్రమే కవర్ చేస్తుంది.రెండవ సందర్భంలో, రింగ్ ఫ్రేమ్ యొక్క బయటి ఉపరితలం యొక్క ముగింపు మరియు భాగాన్ని కవర్ చేస్తుంది మరియు మూడవది, ఫ్రేమ్ దాదాపు పూర్తిగా తెరిచి ఉంటుంది.పాక్షికంగా మరియు పూర్తిగా బేర్ రీన్ఫోర్సింగ్ ఫ్రేమ్‌తో కూడిన ఆయిల్ సీల్స్ వాటి సీటులో మరింత దృఢంగా అమర్చబడి ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి మెటల్ రింగ్‌తో యూనిట్ యొక్క మెటల్ బాడీకి వ్యతిరేకంగా ఉంటాయి.అటువంటి చమురు ముద్రలు అధ్వాన్నమైన ముద్రను అందించినప్పటికీ, ఇది సీలాంట్లు లేదా అదనపు భాగాల వినియోగాన్ని బలవంతం చేస్తుంది

సల్నిక్_ప్రివోడా_5

డ్రైవ్ ఆయిల్ సీల్ యొక్క సాధారణ రూపకల్పన

సల్నిక్_ప్రివోడా_3

స్ప్రిన్‌తో అన్‌రీన్‌ఫోర్స్డ్ ఆయిల్ సీల్ డిజైన్g

సల్నిక్_ప్రివోడా_1

స్ప్రింగ్‌తో రీన్ఫోర్స్డ్ ఆయిల్ సీల్ యొక్క డిజైన్ మరియు ప్రధాన కొలతలు

అన్ని రకాల ఆయిల్ సీల్స్ యొక్క సాగే రింగ్‌ను వివిధ రకాల సింథటిక్ రబ్బరుతో తయారు చేయవచ్చు - అక్రిలేట్, ఫ్లోరోరబ్బర్, నైట్రిల్ బ్యూటాడిన్, సిలికాన్ (ఆర్గానోసిలికాన్) మరియు ఇతరులు.ఈ పదార్థాలు అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు కందెనలకు అసమాన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటాయి, అయితే అవి ఉక్కు మరియు యాంత్రిక బలంపై ఘర్షణ యొక్క సుమారు అదే గుణకాలు కలిగి ఉంటాయి.

డ్రైవ్ ఆయిల్ సీల్స్ వివిధ అదనపు అంశాలను కలిగి ఉంటాయి:

● పుట్ట అనేది రింగ్ ముందు భాగంలో ఉండే చిన్న పొడుచుకు, ఇది పెద్ద కలుషితాలు (రాళ్ళు, దారాలు, చిప్స్ మొదలైనవి) చమురు ముద్రలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది.బూట్ దాని స్వంత స్థితిస్థాపకత కారణంగా లేదా అదనపు వక్రీకృత వసంత సహాయంతో షాఫ్ట్కు వ్యతిరేకంగా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది;
● బాహ్య ఉపరితల ముడతలు - సరళమైన లేదా సంక్లిష్టమైన ఆకృతుల ముడతలు, చమురు ముద్ర యొక్క అమరికను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అధిక వేగంతో మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు చమురు లీకేజీని నిరోధిస్తుంది;
● అంతర్గత (పని) ఉపరితలంపై హైడ్రోడైనమిక్ నర్లింగ్‌లు మరియు నోచెస్.ఆయిల్ సీల్ యొక్క అక్షానికి కొంత కోణంలో గీసిన గీతలు వర్తిస్తాయి, అధిక షాఫ్ట్ వేగంతో చమురు లీకేజీని నివారిస్తుంది.నాచెస్ మొత్తం అంతర్గత ఉపరితలంపై లేదా పని ఉపరితలం మరియు పని అంచులలో అనేక రింగుల రూపంలో తయారు చేయవచ్చు.

షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణ దిశ ప్రకారం చమురు ముద్రలు రెండు సమూహాలుగా విభజించబడ్డాయి:

● భ్రమణ స్థిరమైన దిశతో షాఫ్ట్‌ల కోసం;
● రివర్సిబుల్ రొటేషన్‌తో షాఫ్ట్‌ల కోసం.

వివిధ ప్రయోజనాల కోసం సీల్స్ పని ఉపరితలంపై నూర్లింగ్ లేదా నోచింగ్ రకంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి.భ్రమణ స్థిరమైన దిశతో షాఫ్ట్‌ల కోసం ఆయిల్ సీల్స్‌లో, నూర్లింగ్ ఒక దిశలో దర్శకత్వం వహించిన హాట్చింగ్ రూపంలో తయారు చేయబడుతుంది, కాబట్టి అటువంటి భాగాలు "కుడి" మరియు "ఎడమ" నూర్ల్స్ (నాచెస్) తో వస్తాయి.రివర్సిబుల్ ఆయిల్ సీల్స్‌లో, గీత జిగ్‌జాగ్ లేదా మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకారంలో ఉంటుంది.

చివరగా, రక్షణ స్థాయికి అనుగుణంగా రెండు రకాల డ్రైవ్ ఆయిల్ సీల్స్ ఉన్నాయి:

● సాధారణ (ప్రామాణిక);
● క్యాసెట్.

సాంప్రదాయ చమురు ముద్రలు పైన వివరించిన డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి.క్యాసెట్ సీల్స్ ఒకదానికొకటి చొప్పించిన రెండు రింగుల రూపంలో తయారు చేయబడ్డాయి (బాహ్య రింగ్ యూనిట్ బాడీపై ఉంటుంది మరియు షాఫ్ట్‌కు వ్యతిరేకంగా ఉంటుంది, లోపలి రింగ్ బయటిపై ఉంటుంది మరియు పాక్షికంగా షాఫ్ట్‌పై ఉంటుంది) - ఈ డిజైన్ ముఖ్యమైన యాంత్రికతను తట్టుకుంటుంది లోడ్ చేస్తుంది మరియు కలుషితాల వ్యాప్తికి వ్యతిరేకంగా మెరుగైన రక్షణను అందిస్తుంది.పెరిగిన దుమ్ము మరియు కాలుష్యం యొక్క పరిస్థితులలో పనిచేసే యూనిట్లలో క్యాసెట్ సీల్స్ ఉపయోగించబడతాయి.

ముగింపులో, కార్లు, ట్రాక్టర్లు మరియు ఇతర పరికరాలలో, వివిధ ప్రయోజనాల కోసం డ్రైవ్ ఆయిల్ సీల్స్ ఉపయోగించబడుతున్నాయని మేము గమనించాము: వీల్ షాఫ్ట్‌లు, గేర్‌బాక్స్ షాఫ్ట్‌లు మరియు గేర్‌బాక్స్‌లు, ఫ్యాన్ డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌లు మరియు ఇతరులు.కానీ చాలా భాగాలు ట్రాన్స్మిషన్‌లో ఉన్నాయి, దీనికి వాటి పేరు వచ్చింది.

సల్నిక్_ప్రివోడా_2

క్యాసెట్ గ్రంధి రూపకల్పన

డ్రైవ్ ఆయిల్ సీల్‌ను సరిగ్గా ఎలా ఎంచుకోవాలి మరియు భర్తీ చేయాలి

డ్రైవ్ ఆయిల్ సీల్స్ గణనీయమైన లోడ్లకు లోబడి ఉంటాయి, ఇది కాలక్రమేణా సీల్ యొక్క దుస్తులు, నష్టం లేదా పూర్తి విధ్వంసానికి దారితీస్తుంది.చమురు లీక్ సంభవించినట్లయితే, చమురు ముద్ర తప్పనిసరిగా భర్తీ చేయబడాలి, లేకుంటే చమురు వినియోగం పెరుగుతుంది మరియు కాలుష్యం యొక్క ప్రమాదం పెరుగుతుంది, ఇది సాధారణంగా యూనిట్ యొక్క భాగాల దుస్తులు యొక్క తీవ్రతను పెంచుతుంది.అలాగే, వనరు అభివృద్ధి ప్రకారం చమురు ముద్రలను మార్చాల్సిన అవసరం ఉంది - భర్తీ కాలం సాధారణంగా యూనిట్ తయారీదారుచే సూచించబడుతుంది.

మెకానిజం తయారీదారు (అసలు కేటలాగ్‌లోని పార్ట్ నంబర్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది) గతంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన మరియు సిఫార్సు చేయబడిన ఆయిల్ సీల్స్ యొక్క రకాలు మరియు నమూనాలను మాత్రమే భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగించాలి.కొన్ని సందర్భాల్లో, భర్తీలను ఆశ్రయించడం అనుమతించబడుతుంది, అయితే ఇది జాగ్రత్తగా చేయాలి మరియు వివిధ ప్రయోజనాల కోసం కఫ్స్ యొక్క లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.ఉదాహరణకు, డ్రైవ్ యాక్సిల్స్ యొక్క యాక్సిల్ షాఫ్ట్‌ల ఆయిల్ సీల్స్ తప్పనిసరిగా రివర్సిబుల్ నాచ్ (నర్లింగ్) కలిగి ఉండాలి, లేకపోతే వాటి ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత వెంటనే కొన్ని డ్రైవింగ్ మోడ్‌లలో చమురు లీక్ లేదా సీల్ యొక్క సరికాని పనితీరు కారణంగా స్థిరమైన లీక్ ఉంటుంది.మరోవైపు, ఫ్యాన్‌పై రివర్సిబుల్ కఫ్‌ను ఉంచడం అర్ధవంతం కాదు, ఎందుకంటే సీలు చేయవలసిన షాఫ్ట్ ఎల్లప్పుడూ ఒక దిశలో తిరుగుతుంది.

వాహనం యొక్క మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ కోసం సూచనల ప్రకారం డ్రైవ్ ఆయిల్ సీల్స్ యొక్క ప్రత్యామ్నాయం తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి.ఈ పనికి మరమ్మత్తు చేయబడే యూనిట్ యొక్క గణనీయమైన విడదీయడం అవసరం కావచ్చు, కాబట్టి దీన్ని నిపుణులకు విశ్వసించడం మంచిది.ముద్రను మీరే భర్తీ చేసేటప్పుడు, మీరు సూచనలలో ఇచ్చిన సిఫారసులకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండాలి, లేకుంటే భాగాన్ని దెబ్బతీసే లేదా తప్పుగా ఇన్స్టాల్ చేసే ప్రమాదం ఉంది.పాత కఫ్ యొక్క గూడను సాధారణ స్క్రూడ్రైవర్ లేదా ఇతర కోణాల వస్తువుతో నిర్వహించవచ్చు, అయితే ఇది శరీరం మరియు షాఫ్ట్ యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా జాగ్రత్తగా చేయాలి.గ్రంధి పెట్టెలో ఆయిల్ సీల్ యొక్క ఏకరీతి మునిగిపోవడాన్ని నిర్ధారించే ప్రత్యేక మాండ్రెల్ను ఉపయోగించి కొత్త సీల్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం మంచిది.సంస్థాపనకు ముందు, కఫ్ కందెనతో సరళతతో ఉంటుంది.బేర్ లేదా పాక్షికంగా బహిర్గతమైన ఉపబల ఫ్రేమ్‌తో చమురు ముద్రను ఉపయోగించిన సందర్భాల్లో, యూనిట్ యొక్క శరీరంతో ఫ్రేమ్ యొక్క పరిచయ బిందువును సీలెంట్‌తో చికిత్స చేయడం అవసరం.పనిని పూర్తి చేసిన తర్వాత, యూనిట్ యొక్క క్రాంక్కేస్కు చమురును జోడించడం అవసరం.

డ్రైవ్ ఆయిల్ సీల్ యొక్క సరైన ఎంపిక మరియు భర్తీతో, యూనిట్ విశ్వసనీయంగా దాని విధులను నిర్వహిస్తుంది, ఏ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లోనూ లీకేజ్ మరియు చమురు కాలుష్యం ద్వారా దాని ఆపరేషన్ చెదిరిపోదు.


పోస్ట్ సమయం: జూలై-13-2023